電機(jī)異常振動(dòng)的原因及維護(hù)方法
經(jīng)常有朋友問電機(jī)振動(dòng)太大的原因，問怎么處理。今天給大家解釋一下。振動(dòng)在中高速電機(jī)中很常見，一般低速電機(jī)不會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)制造質(zhì)量問題而振動(dòng)。
一、電機(jī)振動(dòng)有什么危害？
交流馬達(dá)產(chǎn)生振動(dòng)，在一定程度上消耗能量，降低馬達(dá)效率的繞組絕緣和軸承壽命縮短，影響滑動(dòng)軸承的正常潤(rùn)滑，振動(dòng)力擴(kuò)大絕緣間隙，侵入外部粉塵和水分，降低絕緣電阻，增加泄漏電流，形成絕緣破壞等事故。
DC電機(jī)振動(dòng)又會(huì)引起碳刷和滑環(huán)的異常磨損，甚至?xí)霈F(xiàn)嚴(yán)重刷火而燒毀集電環(huán)絕緣，馬達(dá)會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，這種情況一般發(fā)生在DC馬達(dá)上。
馬達(dá)產(chǎn)生振動(dòng)連接負(fù)荷管路振動(dòng)開裂，焊點(diǎn)振動(dòng)開裂，同時(shí)會(huì)對(duì)負(fù)荷機(jī)械造成損壞，降低機(jī)械精度，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致機(jī)械不能工作，使地腳螺釘松動(dòng)或斷裂。
二、振動(dòng)產(chǎn)生的原因
電磁原因:
1、電源:三相輸入電壓不平衡，電機(jī)缺相運(yùn)行。
2、定子方面：定子鐵心變形，偏心，松動(dòng)；定子繞組斷線，接地?fù)舸?，匝間短路，接線錯(cuò)誤，定子三相電流不平衡。
機(jī)械原因:
1、電機(jī)本身的結(jié)構(gòu)缺陷，軸頸橢圓，轉(zhuǎn)軸彎曲，軸與軸瓦之間的間隙過大或過小，軸承座、基板、基礎(chǔ)的一部分，甚至整個(gè)電機(jī)安裝基礎(chǔ)的剛度都不夠。
2、由于軸承缺乏潤(rùn)滑油，導(dǎo)致軸承中鋼球磨損或損壞，電機(jī)軸承室內(nèi)產(chǎn)生異常噪音。
3、電機(jī)葉片損壞或緊固葉片的螺釘松動(dòng)，導(dǎo)致葉片與葉片蓋接觸。它產(chǎn)生的聲音隨著碰撞聲的重要性而變大或變小。
4、聯(lián)軸器損壞，聯(lián)軸器連接不良，聯(lián)軸器找不到中心，負(fù)載機(jī)械不平衡，系統(tǒng)共振等。這種故障的主要原因是安裝過程安裝不當(dāng)。
5、聯(lián)動(dòng)部分的中心線在冷卻狀態(tài)下是一致的，但運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，由于轉(zhuǎn)子支點(diǎn)、基礎(chǔ)等變形，中心線被破壞，產(chǎn)生振動(dòng)。
馬達(dá)混合原因：
1、電機(jī)振動(dòng)往往是氣隙不均勻，導(dǎo)致單側(cè)電磁拉力，單側(cè)電磁拉力進(jìn)一步增加氣隙。這種機(jī)電混合功能表現(xiàn)為電機(jī)振動(dòng)。
2、電機(jī)軸向串聯(lián)。由于轉(zhuǎn)子本身的重力或安裝水平和磁力中心錯(cuò)誤，電磁拉力導(dǎo)致電機(jī)軸向串聯(lián)，導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)增加。在嚴(yán)重的情況下，軸磨瓦根會(huì)發(fā)生，軸磨瓦溫度會(huì)迅速上升。
3、電機(jī)拖動(dòng)的負(fù)載傳導(dǎo)振動(dòng)，如電機(jī)拖動(dòng)的風(fēng)扇和泵振動(dòng)，導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)。
三、如何找出振動(dòng)的原因？
1、電機(jī)停機(jī)前，用振動(dòng)計(jì)檢查各部分的振動(dòng)情況。對(duì)于振動(dòng)較大的部按垂直水平軸向三個(gè)方向詳細(xì)測(cè)試振動(dòng)值。如果地腳螺釘松動(dòng)或軸承端蓋螺釘松動(dòng)，可以直接擰緊，擰緊后測(cè)量振動(dòng)大小，觀察是否消除或減少；
其次，檢查電源三相電壓是否平衡，三相熔絲是否燒壞。電機(jī)單相運(yùn)行不僅會(huì)引起振動(dòng)，還會(huì)使電機(jī)溫度快速上升，觀察電流表指針是否來回?cái)[動(dòng)，轉(zhuǎn)子斷裂時(shí)會(huì)出現(xiàn)電流擺動(dòng)；
最后，檢查電機(jī)三相電流是否平衡。如果發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)聯(lián)系操作人員停止電機(jī)運(yùn)行，以免燒壞電機(jī)。
2、表面現(xiàn)象處理后，如果電機(jī)振動(dòng)沒有解決，繼續(xù)切斷電源，解除聯(lián)軸器，將電機(jī)連接的負(fù)載機(jī)械分離，單轉(zhuǎn)電機(jī)。
若馬達(dá)本身沒有振動(dòng)，則說明振源是聯(lián)軸器沒有找正或負(fù)載機(jī)械造成的，若馬達(dá)振動(dòng)，則說明馬達(dá)本身有問題；
也可采用斷電法來區(qū)分是電氣原因，還是機(jī)械原因，讓馬達(dá)斷電，馬達(dá)立即不振動(dòng)或振動(dòng)減輕，則說明是電氣原因，否則是機(jī)械故障。
四、根據(jù)故障原因進(jìn)行維修
1、電氣原因維護(hù):
首先，測(cè)量定子三相DC電阻是否平衡。如果不平衡，說明定子連接焊接部分有開焊現(xiàn)象，切斷繞組分相進(jìn)行檢查。此外，繞組是否有匝間短路，測(cè)量定子繞組，確認(rèn)匝間短路后，重新繞組電機(jī)繞組。
2、機(jī)械原因維護(hù):
檢查氣隙是否正常，如果尺寸不正常，調(diào)整氣隙。檢查軸承，測(cè)量軸承間隙。如果不合格，更換新軸承，檢查鐵芯的變形和松動(dòng)。松動(dòng)的鐵芯可以用環(huán)氧樹脂粘合填充，檢查旋轉(zhuǎn)軸，對(duì)彎曲的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行補(bǔ)焊，重新加工或更換旋轉(zhuǎn)軸。
3、負(fù)載部分原因的維護(hù):
如果電機(jī)本身沒有問題，故障的原因是負(fù)載部分。此時(shí)，檢查電機(jī)的基本水平面、傾斜度、強(qiáng)度、中心是否正確，聯(lián)軸器是否損壞。
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